
SD - NEX
ICE CLEANING SOLUTION
CISTENÍ FOREM
Zvýšení produktivity snížením prostoju
ˇ
ˇ
ˇ
°

Výhody
Čištění suchým ledem je neabrazivní metoda, která bezpečně čistí formy za provozu při provozní teplotě.
-
Neabrazivní: Nepoškodí vaše dělicí linie, těsnicí povrchy ani povrchové úpravy
-
Žádné sekundární odpady: Žádné sekundární procesy čištění zbytků rozpouštědel
-
Čištění forem za provozu při provozní teplotě
-
Snížení prostojů: Rychlejší čištění bez nutné demontáže
-
Snadné čištění složitých forem: Přístup a čištění forem se složitou geometrií, například s dutinami a otvory
-
Plnění přísných nároků produktivity: Splnění požadavků (6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM) a zlepšení skóre OEE
-
Snížené náklady: Snížení nákladů na čištění forem až o 50 000 USD
-
Zkrácení času čištění: Zkrácení času čištění až o 75 %
-
Zlepšení kvality produktů a snížení zmetkovitosti
-
Prodloužení životnosti formy
-
Vyloučení ručního čištění a škodlivých chemikálií: Bezpečnější pro zaměstnance a životní prostředí
Specifické případy použití
-
Vstřikovací formy
-
Dokončovací formy
-
Tlakové formy
-
Uretanové formy
-
Formy s texturou
-
Technické formy
-
Průtlačnice
-
Formy LSR a LIM


Rychlé, bezpečné a účinné čištění forem při současném zlepšení provozní účinnosti.
Tryskání suchým ledem je neabrazivní, neprodukuje sekundární odpady a umožňuje čištění forem v lisu při provozní teplotě. Výsledkem je vyšší produktivita, vyšší kvalita dílů a nižší náklady.
V rámci procesu je možné čistit všechny typy forem a různé povrchy forem, včetně povrchů A1 a povrchů s texturou.
Tryskání suchým ledem bezpečně
a efektivně čistí všechny typy forem
-
Vstřikovací formy
-
Dokončovací formy
-
Předformovací formy PET
-
Formy LSR a LIM
-
Tvarovací formy
-
Uretanové formy
-
Technické formy
-
Vstřikovací formy na kovy
-
Tlakové formy
-
Formy ze skelných vláken
-
Formy HDPE
-
Formy na lékařské přístroje
-
Průtlačnice
-
Automobilové formy
PRÍPRAVA POVRCHU
Príprava povrchu suchým procesem, který
umožnuje okamžitou aplikaci náteru/laku
ˇ
°
ˇ
ˇ
ˇ
°

Výhody
Čištění suchým ledem je suchý proces, který eliminuje potřebu vodných nebo chemických roztoků na lakovacích linkách.
-
Suchý proces umožňuje okamžité lakování nebo potahování po vyčištění
-
Žádné sekundární odpady, snížení nákladů na likvidaci
-
Neabrazivní, nepoškozuje díly
-
Vyšší kvalita produktu
-
Odpovědnost k životnímu prostředí
Specifické případy použití
-
Interiérové automobilové díly
-
Exteriérové automobilové díly
-
Čištění povrchů před RTV
-
Tryskání suchým ledem eliminuje potřebu vodných nebo chemických roztoků pro přípravu povrchu. Proces odstraňuje znečišťující látky z citlivých plastových povrchů a používá se také k odstraňování silných nánosů kontaminantů na kovových a ocelových površích pro účely okamžité opravy nebo nedestruktivních zkoušek.
-
Tryskání suchým ledem nezanechává na površích zbytky ani nezpůsobuje zachycování zrn, což vede k vysoké kvalitě dílů a přesnějšímu měření během zkoušek.


CISTENÍ LAKOVACÍCH
A POTAHOVÝH PRACOVIST
Redukce prostoju ve výrobe a zmetkovitosti
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
°


Výhody
Tryskání suchým ledem poskytuje rychlejší a efektivnější proces čištění a snižuje riziko neplánovaného výpadku výroby.
-
Redukce prostojů v souvislosti s čištěním
-
Redukce nákladů na likvidaci odpadů, vyloučení vody a sekundárních odpadů
-
Efektivnější čištění
-
Zvýšení efektivity výroby
-
Maximalizace životnosti zařízení
-
Odpovědnost k životnímu prostředí
Specifické případy použití
-
Linky pro elektroforézní a práškové lakování
-
Lakovací háčky
-
Stříkací pracoviště
-
Válečky lakovny
-
Vodicí lišty
-
Redukční převodovky
-
Perforované stínění
-
Podlahy
CISTENÍ KOMPOZITNÍCH
NÁSTROJU
Plnte prísné prumyslové nároky pri soucasné
ochrane citlivých povrchu a úprav nástroju
ˇ
°
ˇ
ˇ
ˇ
°
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
°
°

Výhody
Tryskání suchým ledem rychle čistí řadu různých nástrojů vyrobených z materiálů různých stupňů.
-
Redukce prostojů ve výrobě
-
Maximalizace životnosti nástrojů
-
Odpovědnost k životnímu prostředí, žádné sekundární odpady
-
Zkrácení doby čištění a snížení nákladů na pracovní síly
-
Neabrazivní, žádné poškození povrchu nástrojů
-
Čištění řady různých materiálů pomocí jediného stroje
-
Čištění řady různých materiálů pomocí jediného stroje
-
Vyloučení chemikálií a rozpouštědel

Specifické případy použití
-
Lisování
-
Tváření s přenosem pryskyřice
-
Vytlačování
-
Před laminováním
-
Ukládání za mokra
-
Teflonem potažené nástroje
-
Vysoce leštěné nástroje
-
Zařízení následného zpracování
-
Podlahové stěny autoklávu
-
PEEL, Kevlar, E-Glass, S-Glass, Spectra, Boron, Pultrusion atd.
-
Lisování LIM


Plňte přísné průmyslové nároky pomocí řešení čištění kompozitních nástrojů, které je rychlé, citlivé a nepoužívá rozpouštědla.
Tryskání suchým ledem prodlužuje životnost kompozitních forem a nástrojů vyloučením potřeby použití silných chemikálií, drátěných kartáčů a hrubých polštářků. Proces je neabrazivní a chrání kritické rozměry a geometrické tvary dělicích linií a těsnicích ploch a zároveň chrání povrchovou úpravu forem.
CISTENÍ SVAROVACÍCH LINEK
Zlepšení efektivity a presnosti
automatizovaných svarovacích linek
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
ˇ


Výhody
Čištění suchým ledem eliminuje vychýlení, poruchy a zmetky na svařovací lince tím,
že účinně odstraňuje svařovací strusku a cákance.
-
Snížení zmetkovitosti
-
Maximalizace životnosti nástrojů a snížení oprav upínadel
-
Neabrazivní, nepoškozuje snímače
-
Náhrada neefektivních čisticích metod náročných na náklady a pracovní síly
-
Minimalizace prostojů
-
Žádné sekundární odpady
-
Odpovědnost k životnímu prostředí
-
Čištění za provozu není nutné žádné vychlazování
Specifické případy použití
-
Robotické spoje
-
Rozdělovací převodovky
-
Tkalcovská upínadla
-
Diamantové desky
-
Radiální čepy
-
Svařovací stoly
-
Upínadla
-
Spínače přiblížení






Plňte přísné průmyslové nároky pomocí řešení čištění kompozitních nástrojů, které je rychlé, citlivé a nepoužívá rozpouštědla.
Tryskání suchým ledem prodlužuje životnost kompozitních forem a nástrojů vyloučením potřeby použití silných chemikálií, drátěných kartáčů a hrubých polštářků. Proces je neabrazivní a chrání kritické rozměry a geometrické tvary dělicích linií a těsnicích ploch a zároveň chrání povrchovou úpravu forem.